成本管理能力是公司整体竞争力的重要指标。

　　建立精益生产系统的过程中，传统上基于成本法的会计和成本管理不能满足精益生产实践的需要。益会计基于现代价值链管理理念，基于精益制造，满足最终客户需求。逐步减少生产过程的损失，逐步建立正义的生产系统，充分发挥管理会计的相关作用，创造一个动态，高效的业务。本管理最终会增加公司的附加值。键词：精益会计，成本管理精益会计精益生产是日本制造商在管理实践中的智慧。田即时（JIT）追求的零库存模型是生产方法的代表瘦。
　　益生产统一了生产过程中的内部和外部价值流，并重新定义了公司的成本管理模型。
　　益会计还依赖于价值链管理：通过减少或消除业务流程中的非增值链接，提高企业的价值创造能力，宁波公司注册建立有效的管理体系。传统会计理论相比，精益会计取消了传统的成本核算方法：简化传统会计工作，建立精益评估指标和精益预算制度，最终提高成本的价值创造能力。行。益成本管理有效地结合了精益生产和成本管理。据价值链管理，我们可以将精益生产理念融入精益的供应，生产，销售和售后服务中。
　　业通过满足客户需求，在流程，库存和维护方面。有方面都控制着各方面的成本，减少了不增加价值的每个环节的部分，并最大限度地减少了材料和时间的浪费。益成本管理的目标是将成本降至最低，并以最少的时间和资源创造最高价值，具体取决于客户产品的质量要求。为战略业务管理的重要组成部分，成本管理使公司能够根据市场方向全面指导成本管理活动，从而保持行业领先水平。不仅要提高内部成本管理水平，还要结合公司的长期发展战略。部环境发生变化。益会计对成本管理的影响精益会计和成本管理的目标是相同的：精益会计通过价值链管理最大限度地减少浪费，这基本上是基于价值链的成本核算。统的标准成本不适用于精益成本管理。值链的成本必须结合多个流程，以根据逐步的会计成本消除无效的交易。有必要分担间接制造成本。标准内核算法相比，简化了复杂性并降低了成本核算负担。时，价值链成本核算反映了企业价值链的真实成本，省略了复杂的成本信息收集环节和不必要的信息跟踪过程，这样财务工作就能更好地理解财务信息的来源和实际意义以及更多的财务信息。请人提供实际的会计信息。于每个现金流量会计可以提供反映公司成本和绩效指标的损益账户，因此在做出相关决策时应该只考虑价值链的整体价值。本，如利润估算和库存价值。于精益会计的绩效评估是面向未来的，其系统的成本管理并未在可用时间内实施成本管理预算，因为它充分反映了系统的整体发展。司。势在没有全面提高效率的情况下，公司传统上通过提高销售价格来增加利润，但成本可能是销售额下降和市场份额下降，这不利于不是活动的增长。精益生产的角度来看，提高企业利润需要成本管理的努力，因为大多数当前的商品价格是市场决定的，只能通过最小化在整个产品生命周期中浪费和改善资源的使用。司在市场中的竞争力，成本管理始终是企业战略实施的核心。益会计在成本管理领域具有许多优势。先，精益会计消除了会计流程和控制系统的不必要浪费。了维持自己的运营，公司必须将精力用于监控和监控公司的生产和运营，以及组织会议和报告为中心，导致许多生产力下降。统企业在其工作流程中缺乏严格的措施，这将不可避免地需要大量的能源成本来遵循流程的必要步骤。过精益会计系统，公司的成本管理将分析不必要的交易和控制的根本原因，消除生成这些交易的需要并进一步取消这些交易，从而实现精益生产，这将允许大大节省了相关人员的活动。担是允许公司更多的工作参与价值创造过程。次，精益会计使用更适合精益生产的绩效评估方法，这有助于公司优化精益生产中的价值流。
　　多数传统绩效指标都是基于劳动力或设备的效率，追求高生产目标和高库存。轻的会计成本管理通过简单明了的生产指标，价值流指标和全球水平指标补充了公司的精简战略，使员工能够了解产品和服务成本。一步改善价值流。三，精益生产思维的原则是实现顾客价值，但控制内部成本忽视了顾客价值的实现。益会计背景下的成本管理可确保实现客户价值，而不是通过目标成本和绩效指标进行成本核算。于实施精益生产的公司而言，转型涉及以价值的起点取代成本的起点，并更加注重实现客户价值。

　　为精益会计系统的一部分，成本管理系统旨在建立精益会计成本管理系统，通过引入价值链管理，管理工具精益成本用于实施传统的成本管理系统。
　　始成本管理包括成本预算，决策，计划，控制，会计，分析和评估七个方面。本削减系统的每个方面不同的成本管理工具。益成本管理工具不是静态的，并且相同的工具可以用于特定用途的不同成本管理方法。益成本管理系统从成本预算和决策制定开始。此阶段，成本预算和决策主要使用指示性成本法。法，这种方法更注重为客户创造更多价值，更好地反映实际成本的情况。计划和成本控制方面，精益成本管理主要采用目标成本法和分类统计法，实际生产考虑了估算成本与实际成本之间的差异以及成本的根本原因。本管理要求制定成本计划和精益指标。是评估服务绩效和改进评估指标的基础。传统的成本控制相比，它仅侧重于控制给定链路的本地成本。轻的成本控制更加注重整个过程的成本控制，包括直接和间接成本。接成本，全面而系统。时，精益成本控制需要全员参与，这也是精益生产成功的必要条件。有全员参与才能确保在业务的各个方面和员工的日常工作中促进精益生产，并提高员工对成本控制的意识。过成本核算和成本流分析也可以进行精益成本核算和分析。了减少每个环节的不必要损失，该方法消除了许多无效的交易行为，消除了跟踪信息的不必要工作，并允许收集财务信息。
　　告将生产过程或原始产品替换为价值流中的一个单元。成本分析方面，它主要分析价值流中的资源损失，然后通过分析关键链接的价值流来分析，分配和管理可用资源。本监控和成本核算主要使用精益绩效指标，该指标可以捕捉成本控制情况并突出显示未来运营流程的不合理现象。
　　营结果，管道效率和间接成本分配更多地与特定指标相关，如精益生产的步伐，实现零库存，第一次通过率和设备效率。精益会计系统中促进成本管理的建议建立精益成本管理团队在精益制造之初，主要任务应该是建立精益成本管理团队。择每个生产线中的优秀员工作为精益团队的成员，他们不仅具有出色的技术技能，而且具有强大的学习能力，更有可能接受新的想法，并且可以申请严格的精益生产理念和方法。

　　成本报告小组的每日会议上，总结每个流程的精益生产的改进，讨论问题和相关的解决方案，讨论的参与者不仅限于生产过程，还需要参与运营支持服务，并从公司整体管理的角度系统地提出建议。
　　本优化建议和实施。为改善成本管理的公司的基准，精益成本管理团队必须成为鼓励所有员工推广优化生产系统的榜样。此同时，企业需要充分利用外部大脑资源，继续为员工提供精益培训，并增强精益制造知识和成本管理概念。

　　进精益成本管理体系建设，塑造精益企业文化，通过组织和系统建设促进精益成本管理，不断完善每个流程和每个节点，继续改进并尝试标准化和复制;快速警报管理机制分析并响应组织内部和外部环境的变化。时，要以客户价值为基础，塑造企业文化建设，摒弃狭隘的成本管理理念，建立开放的信息共享体系，实现文化价值观的转变。务。
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